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La DIMA ITALIA nasce nel 1979 con la commercializzazione di Apparecchiature Elettromedicali e di presidi medico - chirurgici. Intorno al 1985, incomincia la prima progettazione di un Ventilatore a pressione negativa, il Negavent Respirator. Nel 1989 inizia la produzione in serie e, in breve tempo, il Negavent Respirator conquista il mercato nazionale. Seguiranno sempre nuove versioni del ventilatore fino ad arrivare all'odierno New Negavent DA-3 PLUS modello PEGASO V.
Nel 1990 la DIMA ITALIA SRL amplia la propria gamma di prodotti ottenendo l'esclusiva per l'Italia della linea di ecografi ed ecodoppler della CME (Stati Uniti). Nel 1995 acquisisce anche l'esclusiva dei prodotti antidecubito a marchio ACTION ® (Stati Uniti). Incomincia da questo momento l'ampliamento della propria rete vendita con la designazione di distributori e agenti in tutta Italia.
Nel luglio del 1996 la DIMA ITALIA SAS cede alla DIMA ITALIA SRL la sua attività commerciale e produttiva. La DIMA ITALIA SRL inizia così la progettazione di nuove apparecchiature fino alla realizzazione, nel 1999, del nuovo ventilatore volumetrico/pressometrico a pressione positiva V-LEONARDO che verrà proposto nel 2000 oltre che al mercato nazionale anche a quello estero.
Sempre nel 1999 la DIMA ITALIA SRL ha attuato un Sistema di Qualità totale certificato UNI CEI ISO 9001:2000 e ISO 13485:2002 le cui procedure sono applicate costantemente in ogni fase di sviluppo e realizzazione dei prodotti sotto il controllo del proprio Ufficio Qualità. La scelta di adottare un Sistema Qualità conforme agli standard ISO, deriva dalla necessità di apportare solidi e comprovati miglioramenti nella struttura aziendale. Inoltre tutte le apparecchiature sono conformate alle Normative Europee di sicurezza generali, specifiche e per le singole destinazioni d'uso, e sono certificate secondo la Direttiva 93/42/CEE con approvazione dell'Ente Notificato CERMET, ove richiesto. Nello stesso tempo continua a commercializzare prodotti antidecubito, per lungo degenza e sala operatoria, quali posizionatori e materassi in polimero, materassi ad aria e ad acqua e materiale di consumo per i Ventilatori.
Durante questi anni la ricerca della richiesta di mercato non si è fermata e la Dima Italia ha continuato la progettazione e la produzione di nuovi prodotti ampliando la propria gamma con Cpap, Multilevel, Pulsossimetri, Regolatore Elettronico di Ossigeno (nel 2006 esce il nuovo modello O 2 Flow Regulator 106-A), Ventilatore negativo/positivo, Ventilatore assistente tosse, strumenti di misura per settore pneumologico, quali misuratori di flussi-volumi, pressioni, etc…
Nel 2004 la Dima Italia si amplia ancora di più e si trasferisce nella nuova sede di 3.550 mq.
Nel corso degli anni, le continue partecipazioni ai molteplici congressi nazionali e internazioni permettono alla Dima Italia di acquisire numerosi contatti esteri, iniziando così ad aprire il proprio mercato sull’Europa e poi, grazie all’ottenimento della certificazione FDA (Food and Drug Administration) nel 2008, certificazione necessaria per la vendita negli Stati Uniti, il mercato si amplia in tutto il resto del mondo.
La Dima Italia continua ininterrottamente a migliorare i propri prodotti, proseguendo la ricerca per immettere sul mercato nuovi dispositivi sempre più unici e innovativi nel genere.
Perché la “Certificazione Aziendale” e del “Prodotto”
La DIMA ITALIA SRL ha attuato un Sistema di Qualità totale certificato UNI EN ISO 9001-2000 e UNI EN ISO 13485-2004 le cui procedure sono applicate costantemente in ogni fase di sviluppo e realizzazione dei prodotti sotto il controllo del proprio Ufficio Qualità.
La scelta di adottare un Sistema Qualità conforme agli standard ISO, deriva dalla necessità di apportare solidi e comprovati miglioramenti nella struttura aziendale.
In particolare, gli obiettivi che l'azienda ha individuato come propri sono:
• Chiarire la suddivisione delle responsabilità in maniera da ottimizzare le risorse umane presenti in azienda.
• Effettuare una standardizzazione delle modalità di gestione delle attività tale da rendere l'azienda più precisa e veloce rispetto alle richieste dei clienti e alle esigenze del mercato.
• Assicurare il continuo aggiornamento della documentazione tecnica del prodotto per permettere all'azienda di adeguarsi alla normativa di riferimento.
• Accrescere la competitività del prodotto fornito dall'azienda tenendone sotto controllo l'evoluzione e cercando di apportare continui miglioramenti.
Migliorare la capacità di preventivare i tempi e i costi di realizzazione di un progetto
• cercando di sfruttare l'esperienza maturata precedentemente.
• Garantire il servizio di assistenza con personale qualificato.
Tutte le apparecchiature sono conformate alle Normative Europee di sicurezza generali, specifiche e per le singole destinazioni d'uso, e sono certificate secondo la Direttiva 93/42/CEE con approvazione dell'Ente Notificato CERMET, ove richiesto. Nella progettazione sono impiegati elementi selezionati tra i più aggiornati la qualità dei quali è assicurata mediante attenta qualificazione dei componenti e dei loro fornitori. Ogni lotto di produzione è sottoposto a numerosi livelli di controllo e collaudo comprendenti collaudo d'accettazione dei componenti usati, collaudi intermedi e finali: controllo di funzionamento, collaudo d'accettazione e collaudo di qualità.
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